（上接一版）物联网、大数据等前沿技术在这里得到了充分应用，从工厂订单趋势到成品日产量，再到耗能情况，一切数据都尽收眼底。该公司借助信号升级改造，成功升级了智能数字化车间。工人只需将生产所需的配料数据输入系统，不同类型的产品便能实现自动化生产。这一举措不仅节约了30%以上的时间和人力成本，生产能耗成本也下降了10%。

　　该公司还广泛开展强强联合，同全国性纺织研究部门进行深度合作，开展技术、人才对接。目前，公司拥有1个专业级实验室，通过自主研发与引进消化再创新，在印染工艺、面料生产技术、设备技术革新等方面具有自主知识产权，知识产权创造、应用、管理、开发等方面得到持续加强。

　　在现场采访时，记者了解到，该公司将物联网、大数据等信息技术应用于生产制造全过程，搭建了印染MES工业互联网管理平台，实现设备运行状态、生产作业进度等关键环节可视化，投入产出、设备效率、能源耗用等业务指标可量化。同时，引进了国际最先进的自动化、智能化印染生产设备，生产效率大幅提高，并从源头上减少了污染物的产生和排放，实现能源消耗下降、亩均效益提升。同时，该公司还依托园区集中供热，内部采取加强管道保温、创新环保生产工艺等措施，降低了单位生产能耗需求量，保障了“一次性染色合格率”。

　　作为工业4.0时代的助力者，华远针织将依托政府优惠政策的扶持及德安县独特的区位优势，积极整合产业链上下游资源，充分发挥产业集群的优势，为当地经济高质量发展贡献力量。